爱问共享资料钢支撑实施工程技术方案文档免费下载，数万用户每天上传大量最新资料，数量累计超一个亿 ，钢支撑实施工程技术方案1钢支撑的制作与安装⑴基坑支撑系统的布置区间基坑内第一道支撑为混凝土支撑，第2~4道为钢支撑，钢支撑采用Φ800mm×16mm，临时封堵墙处钢围檩由工56a双拼工字钢加钢板焊接而成。钢支撑统计表（φ800壁厚16mm钢管）里程根数（根）单根长（m)总长度（m)备注DK36+286.01临时封堵墙斜撑33.289.84三层37.52522.57533.39.937.53622.608DK36+286.01～DK36+338.844512.85578.25DK36+338.84～DK36+344.84312.83...

  .214DK37+591.84临时封堵墙斜撑32.8288.48437.07121.21332.8288.48437.05821.174合计117414318.384⑵钢支撑安装工艺流程钢支撑安装工艺流程见图3.4-1。图3.4-1钢支撑安装流程图⑶钢支撑架立①主体基坑支撑系统由钢支撑、钢围檩(双拼56a工字钢)等组成。②钢围檩安装三角架、斜拉筋上部固定角钢，以M28膨胀螺栓紧固；吊装钢腰梁，紧靠墙身，再安装斜拉筋并拉紧。③随着基坑开挖的加深，及时凿出和清理在地下钻孔桩上的预埋件，如支撑预埋件等，用墨线弹出支撑中心标高线。④根据已知里程，在钻孔桩或地下连续墙上精确定出支撑中心位置，量出两支撑点的实际长度。结合实际长度下料和拼装钢管。每根钢支撑一端为固定端，另一端为活动端。钢支撑架设前先在维护结构上安装钢围檩。⑤钢支撑预先在地面上预拼到设计长度，每根总长度(活络段缩进时)比围护结构净距小10～30cm，用履带吊整体起吊摆放在支撑牛腿上，支撑起吊后两端由人工牵引，以维持支撑的基本稳定。⑥钢支撑吊装就位后，先不松开吊钩，将活络端拉出顶住预埋件，再将2台100吨液压千斤顶放入活络端顶压位置。为方便施工并保持顶力一致，2台千斤顶制作专用托架固定为一整体，将其骑放在活络端上，接通油管后即可施加预应力。预应力施加到位后，在活络端中楔紧楔块，然后回油松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，即完成整根支撑的安装。⑦为使连续墙、钢围檩、支撑结合紧密，并有实际效果的减少基坑外地层之沉陷及减少围护结构墙体的向内的位移，支撑安设好后，必须施加向外的预加轴力。

  ⑧预应力施工前，必须对油泵及千斤顶进行标定，并做好记录。预应力施加中，必须严格按照设计的基本要求分步施加预应力，第一次预加50%～70%；通过检查螺栓、螺帽，无不正常的情况后，施加第二次预应力，达到设计的基本要求，其中第2层预加轴力最大为4500KN，第3层预加轴力最大为4600KN。⑨支撑安装与基坑挖土是不可分割的整体，必须互相协调、配合，做到当天挖土，16小时内支撑安装完。⑩根据监测设计的基本要求，配合监测单位设计好轴力计的安装和监测工作。⑷钢支撑安装检查标准钢支撑安装标准见表3.4-1钢支撑安装检查标准。项目钢支撑轴线竖向偏差支撑曲线水平向偏差支撑两端的标高差和水平面偏差支撑挠曲度横撑与立柱的偏差允许值±30mm±30mm≤20mm、≤1/600L不大于1/1000L≤30mm2钢支撑拆除待混凝土到达龄期或达到设计的基本要求的强度时根据施工进度要求即可分段拆除钢支撑。拆除支撑同样采用二台100t千斤顶支顶，再予拆除、解体，同时拆除该段钢围檩并运出基坑。支撑体系的拆除施工应格外的注意以下三点：⑴拆除时应分级释放轴力，避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。⑵利用整体的结构换撑时，整体的结构的楼板或底板混凝土强度应达到设计强度。⑶支撑拆除顺序基坑开挖深度约为15m，共设三道支撑。底板砼达到设计强度后，拆除第三道支撑；之后浇筑侧墙、砼柱和中板砼，达到强度后，拆除第二道支撑；继续浇筑站台墙侧墙、柱和顶板砼，顶板砼达到设计强度后，拆除第一道支撑。测量放线围护结构墙面修凿找平支撑安装施加支撑预应力施工结束拆除钢支撑结构施工预拼检查锚固钢围囹

  本文档为【钢支撑实施工程技术方案】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。

  [版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件，我们尽快处理。

  本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。

  网站提供的党政主题相关联的内容(国旗、国徽、党徽..)目的是配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。