近年来，随着城镇化进程快速推进，建筑数量和建筑施工面积大量增长，给环境和资源带来了巨大压力。我国已向世界宣布，力争2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和。因此，建筑业在发展过程中怎么来实现可持续发展至关重要，“绿色建造”应运而生。

  瑞马丸建（安徽）工程支护科技有限公司（下称瑞马）作为其中一员，积极做出响应国家号召，以持续不断的发展的新型装配式预应力钢支撑、钢栈桥技术，逐渐完备传统工艺的缺点，节能减排，发展绿色基坑支护实施工程技术。今天，就让我们共同走进瑞马。

  据2018年中国建筑节能协会统计，我国建筑行业碳排放总量为49.1亿吨，占全国总的碳排放量的51.3%。所以，从节能环保减排的角度来说，建筑基坑淘汰落后的传统混凝土支护工艺势在必行。

  长期以来，我国建筑地下支护施工受传统工艺影响，大多采用一次性钢筋混凝土浇筑进行支护，不仅造成了严重的资源浪费，还大幅度提升了实施工程的成本、工人劳动强度，同时因地下开挖完工后需要对混凝土进行破碎，又产生了大量粉尘、噪声和固废，给旁边的环境造成巨大压力。

  事实上，早在上世纪五十年代以来，世界发达国家在建筑领域直接从木支撑方式过渡到钢支撑方式。

  在中国，亦有企业率先展开在建筑领域基坑支护技术的尝试及摸索，它便是瑞马。

  “我们这个工程采用新型装配式钢支撑和钢栈桥板后，减少混凝土使用3000立方米，造价节省15%，工期缩短2个月，总体上达到了安全、经济、效率高目标”。——南京国际博览中心三期工程建设项目相关负责人 招松

  2016年，中建八局和日本的丸红建材租赁公司有一个技术合作项目，想把日本装配式的技术引进到中国来，这样一个契机使瑞马真正有了机会，首次接触到装配式的钢支撑。

  对于装配式钢支撑，它是循环使用的，那么就必须要做到每一根构件高精度高质量，在这种情况下，瑞马进行了认真细致的研究。

  科研层面的探索，为瑞马开启了新的方向，同时也为今后在工程之中的应用夯实了基础。瑞马第一个钢支撑项目，南京国际博览中心三期工程正式开工，这一个项目是钢支撑和混凝土支撑对比使用的一个项目。

  凭借产品优秀的性能与卓越的品质，南京国际博览中心三期工程大获成功，项目的成功与瑞马的选择密不可分。为什么当初它要选择独辟蹊径，并且能取得成功呢？

  “我们前前后后实验了八次，用了两年的时间，研发费用花了七八百万，当在半夜两三点钟，看到实验成功的那一刻，眼泪瞬间掉下来了”。——瑞马丸建（安徽）董事长 总经理李庆中

  瑞马成立于2004年，创立伊始，专门从事钢铁贸易，彼时，钢材贸易市场产品同质化严重，为寻求突破，走差别化竞争路线，瑞马决定，将企业的重点放到钢板桩上。

  当时的中国工程界对钢板桩的应用还处于萌芽阶段，产品完全依赖进口，设计与使用基本处于空白，为了使产品能够尽快在市场上得到推广与应用，瑞马组织相关专家编写钢板桩国家标准。

  2007年，钢板桩的国家标准出台以后，极大的促进了全社会对钢板桩的认知和需求。

  2008年以后，基本上钢板桩的消费是成几何级数的在增长。随着钢板桩市场的扩大，竞争也随之激烈，瑞马再次主动改变，在2010年开始着手钢板桩的自主研发。

  失败成为那两年挥之不去的梦魇，但即便一次次跌倒，瑞马还是选了坚持，这也为他们赢得了转机。

  钢板桩的成功研发，为瑞马在行业危机的大背景下博得了生存机会，企业的发展也逐渐步入快车道。

  与中建八局工程院合作之后，尽管当时国内对装配式钢支撑商业前景疑虑重重，关键时刻，瑞马果断决策全面转型。

  2019年，瑞马更是与日本两家世界500强直属企业分别签订合营合资协议，正式与国际接轨。

  “我们的经营目标是做业内的头部企业；社会责任目标是做绿色节能、绿色建筑、绿色基坑价值观的传播者与行动的践行者。要任劳任怨，不折不挠的往前走，每天做的有意义，努力往前走，然后一代一代传承下去”。——瑞马丸建（安徽）董事长 总经理李庆中

  十八大以来，党中央、国务院很重视我们国家的经济的绿色发展。十九大再次为未来中国推进生态文明建设和绿色发展指明了方向。

  2021年，住房城乡建设部办公厅发布了《住房和城乡建设部办公厅关于印发绿色建造技术导则（试行）的通知》，以逐步推动建筑业高水平质量的发展，推进绿色建造工作。

  目前，无论是国家战略层面，还是政策层面，节能减排、绿色发展已然成为社会持续健康发展进程中重要的组成部分，但在具体实施层面任旧存在诸多问题。

  面对节能减排、“双碳”目标的重大历史机遇，企业该怎么样应对，这成为瑞马未来需要面对的课题。

  随着绿色时代的到来，建造本身，将不再只是冰冷的建筑，而是人与自然和谐共处的见证者，在践行碳达峰碳中和战略、贯彻绿色发展理念的高水平质量的发展道路上，瑞马将为绿色建造、低碳未来提供更多可能。

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