在高层及超高层施工全套工艺流程中，电梯井位置由于直上直下贯通的特殊性，其实施工程质量、操作安全性及施工平台的适用性一直是施工中的一个关键控制点。一般在电梯井施工阶段传统的脚手架采用落地式或工字钢悬挑钢管脚手架，由于搭设高度较高，存在安全风险隐患，且成本比较高，操作不便。随着实际施工中的不断探索和实践，逐渐出现了各种各样的形式的定型化工具式电梯井操作平台，这些操作平台具有安全性能高、操作便捷、成本低等优点，有较强的实际应用推广价值。
为此，我们通过广泛收集和整理，梳理出了目前常用的几种较为典型，且便于推广使用的电梯井操作平台，并以此为借鉴，结合具体工程进行改进创新。
适用于建筑施工现场通用电梯井混凝土结构、二次结构施工的操作平台和下层防护。
采用两榀三角支架，用横向支撑组装操作平台架体。电梯井三角钢平台下部 L 型支腿卡到施工层下一层楼板面，宽度与电梯门洞一致，上部操作平台卡到剪力墙预留的牛腿槽钢上，采用木楔固定，形成稳定的支撑平台。在平台架体焊接固定钢板，用扁钢压条和螺栓将木架板与角钢支座紧固为一体，架体底部绑扎兜底安全网，形成工具式操作平台，见图 1.1。
支架式电梯井操作平台根据不同电梯井道尺寸做调整，平台所有构件之间能够使用螺栓连接，实现可装配式，能循环使用。
自翻牛腿电梯井道平台采用槽钢及钢板加工定制而成，两侧设置带有滑轮的可自动翻动支腿，利用塔吊提升吊运时，支腿自动伸开，支撑在电梯井筒壁事先预留的凹槽内，实现了平台提升安装就位时的自动化，避免了人工在平台上的操作，降低了安全风险隐患，提高了施工效率，如图 2.1、图 2.2。
平台基本结构与自翻牛腿电梯井道平台相似，利用塔吊吊运，平台板上伸出挑耳支撑在事先在电梯井筒壁的凹槽内，人工操作锁死插销轴，形成电梯井施工平台，如图 3.1、图3.2。
平台架体总高度 12～17m，共设置 4 层平台，能够准确的通过需要调整。平台采用自爬升，无需塔吊吊运，爬升动力系统由液压爬升机构完成。防护平台由埋件系统、导轨、操作平台、防护平台、液压系统等组成。平台跳板在两机位中间开设可翻开的洞口，顶部平台梁安装卷扬机，方便材料倒运。详见图 4.1。
预埋系统由埋件挂座、高强螺杆、螺母垫片组成；操作平台由操作平台横梁、操作平台立柱、平台跳板等组成；导轨由两段组成，每段 6m，总长 12m。
下面对以上四种电梯井操作平台的性能从五个方面做对比，评价其提升方式、操作便捷、安全性和经济性。
