4.5.1固定式钢直梯的规划应使其积留湿气最小，以削减梯子的锈蚀和腐蚀。
4.5.2依据钢直梯运用场合及环境条件，应对梯子进行适宜的防锈及防腐涂装。
4.5.3在自然环境中运用的梯子，应对其至少涂一层底漆或一层（或多层）漆面；或进行热浸镀锌，或选用等效的金属维护办法。
4.5.4在继续湿润条件下运用的梯子，主张进行热浸镀锌，或采纳了特别涂层或选用耐腐蚀资料。
5.6.5梯梁一切接头应规划成保证梯梁整个结构的连续性。除非所用资料类型有要求，不该在中心支撑处呈现接头。
5.6.6假如要对梯梁因温度维护引起胀大发生曲折或应力增大采纳针对性技术办法，则应在接头处采纳上述办法。
5.6.7前向或侧向进出式梯子的梯梁应延伸至梯子顶部进、出平面或渠道顶面之上高度不小于GB4053.3中规则的栏杆高度。
永久性装置在建筑物或设备上，与水平面成30°~75°°倾角的踏板钢梯（见图1）。
4.1.1钢直梯选用钢材的力学性能不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。
钢直梯应与固定的结构外表平行并尽可能笔直水平面设置。当条件约束不能笔直水平面时，两梯梁中心线地点平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。
4.3.1梯梁规划载荷按拼装固定后其上端接受2kN笔直会集活载荷核算（高度按支撑间隔选取，无中心支撑时按两头固定点间隔选取）。在任何方向上的挠曲变形应不大于2mm。
下列文件中的条款经过GB4053的本部分的引证而成为本部分的条款。但凡注日期的引证文件，其随后一切的修正单（不包含订正的内容）或修订版均不适用于本部分，但是，鼓舞依据本部分达成协议的各方研讨是否可运用这一些文件的最新版别。但凡不注日期的引证文件，其最新版别适用本部分。
5.3.3当护笼用于多段梯时，每个梯段应与相邻的梯段水平交织并由满足的间隔（见图2），设有恰当空间的安全进、出引导渠道，以维护运用者的安全。
5.4.1梯梁间踏棍供践踏外表的内侧净宽度应为400mm~600mm，在同一攀爬高度上该宽度应相同。因为工作面所限，攀爬高度在5m以下时，梯子内侧净宽度可小于400mm，但不该小于300mm。
5.2.1对未设防护笼的梯子，有踏棍中心线到攀爬面最近的连续性外表的笔直间隔不该小于760mm。关于非连续性障碍物，笔直间隔不该小于600mm。
5.2.2由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性外表笔直间隔不该小于180mn。对非连续性障碍物，笔直间隔不该小于150mm（见图1）。
5.7.4护笼内侧深度有踏棍中心线 mm，圆形护笼的直径应为650 mm~800 mm，其他方法的护笼内侧宽度不该小于650 mm，不大于800 mm。护笼内侧应无任何杰出物（见图3）。
5.7.5水平笼箍笔直间隔不该大于1500 mm。立杆间隔不该大于300 mm，均匀分布。护笼各构件构成的最大空地应不大于0.4m2。
下列文件中的条款经过GB4053的本部分的引证而成为本部分的条款。但凡注日期的引证文件，其随后一切的修正单（不包含订正的内容）或修订版均不适用于本部分，但是，鼓舞依据本部分达成协议的各方研讨是否可运用这一些文件的最新版别。但凡不注日期的引证文件，其最新版别适用本部分。
5.3.1单段梯高宜不大于10n，攀爬高度大于10m时宜选用多段梯，梯段水平交织安置，并设提间渠道，渠道笔直间隔离宜为6m。单段梯及多段梯的梯高均应不大于15m。
5.3.2梯段高度大于3m是宜设置安全护笼。单梯段高度不大于7m，应设置安全护笼。当攀爬高度小于7m，但梯子顶部在地上、地板或房顶之上高度大于7m时，也应设安全护笼。
在室外装置的钢直梯和衔接部分的雷电维护，衔接和接地附件应契合GB50057的要求。
5.1.1无根底的钢直梯，至少焊接两队支撑，将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。相邻两对支撑的竖向间隔，应依据梯梁截面尺度、梯子内侧净宽度及其在钢结构或混凝土结构的拉拔载荷特性确认。
5.1.2当梯梁选用60mm×10mm的扁钢，梯子内侧净宽度为400mm时，相邻两对支撑的竖向间隔不该大于3000mm。
5.5.4在非正常环境（如湿润或腐蚀）下运用的梯子，踏棍应选用直径不小于25mm的圆钢，或等效力学性能的正方形、长方形或其他形状的实心或空心型材。
5.5.6在因环境条件有可预见的打滑危险时，应对踏棍采区附加的防滑办法。
5.6.1梯梁的外表形状应使其整改攀爬高度上能为运用者供给共同的滑润手握外表，不该选用不便于手握紧的不规则形状截面（如大角钢、工字钢梁等）的梯梁。在同一攀爬高度上梯梁应坚持相同形状。
5.2.3对未设防护笼的梯子，梯子中心线到旁边面最近的永久性物体的间隔均应小于380mm。
5.2.4对前向的进出式梯子，顶端踏棍上外表与抵达渠道或屋面平齐，由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设备边际的间隔应为180mm~300mm，必要时应供给引导渠道使经过间隔削减至180mm~300mm。
5.2.5侧向进出式梯子中心线mm。梯梁外侧与渠道或屋面之间隔离应为180mm~300mm（见图2）。
4.3.2踏棍规划载荷按在其中点接受1kN崔志会集活载荷核算。答应挠度不大于踏棍长度的1/250。
4.3.3每对梯子支撑载荷按在其中点接受3kN的笔直载荷及0.5kN的拉出载荷。
4.4.1钢直梯应选用焊接衔接，焊接要求应契合GB50205的规则。选用其他方法衔接时，衔接强度应不低于焊接。装置后的梯子不该有倾斜、歪曲、变形及其他缺点。
4.2.3常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合（g2r=600）示例见表1，其他倾角可按线踏步高r、踏步宽g组合（g2r=600）
5.5.1梯子的整个攀爬高度上一切的踏棍笔直间隔应持平，相邻踏棍笔直间隔应为225mm~300mm，梯子下端的榜首级踏棍距基准面间隔应不大于450mm（见图1）。
5.5.2圆形踏棍直径应不小于20mm，若选用其他截面形状的踏棍，其水平方向深度不该小于20mm。
5.5.3在正常环境下运用的梯子，踏棍应选用直径不小于20mm的圆钢，或等效力学性能的正方形、长方形或其他形状的实心或空心型材。
装置在斜梯外侧边际维护人员俺去的阻挠型框架结构。当其作为斜梯扶手体系部件称号时，是由运用者手握作为支撑并与梯段倾角现平行的扶手体系构件。
5.6.2在正常环境下运用的梯子，梯梁应选用下雨60 mm×10 mm的扁钢，或具有等效强度的其他实心或空心型材。
5.6.3在非正常环境（如湿润或腐蚀）下运用的梯子，梯梁应选用不小于60 mm×12mm的扁钢，或具有等效强度的其他实心或空心型材。
5.6.4在整个梯子的同一攀爬长度上梯梁截面尺度应坚持共同。容许长细比不宜大于200。
GB4053.3固定式钢梯及渠道安全要求 第3部分：工业防护拉杆及钢渠道
永久性装置在建筑物或设备上，与水平面呈75°~90°倾角首要构件为钢材制造的直梯（见图1）。
4.2.1固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30°~75°范围内，优选倾角为30°~35°。偶然性进入的最大倾角宜为42°。经常性双向通行的最大倾角应为38°。
4.2.2在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应坚持共同。踏步高与踏步宽的组合应契合式（1）的要求：550≦g2r≦700……………………（1）
5.7.6护笼底部距梯段下端基准面不该小于2100 mm，不大于3000 mm。护笼的底部宜呈喇叭型，此刻其底部水平笼箍和上一级笼箍间在圆周上的间隔不小于100mm。
5.7.7护笼顶部在渠道或梯子顶部进、出平面之上的高度不该小于GB4053.3中规则的栏杆高度，并由进、出渠道的办法或进出口。
5.7.8未能固定到梯梁上的渠道以上或进、出口以上的护笼部件应固定到护栏上或直接固定到结构、建筑物或设备上。
5.6.8前向进出式梯子的顶部踏棍不该省掉。梯梁延伸段宜为喇叭型扩展，以使梯梁顶部内侧水平间隔不小于600mm，不大于760 mm。
5.7.1护笼宜采纳了圆形结构，应包含一张水平笼箍和至少5根立杆（见图3）。其等效组织也可选用。
5.7.2水平笼箍选用不小于50 mm×6mm的扁钢，立杆选用不小于40 mm×5mm的扁钢。水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并间隔持平，与其结实衔接。
4.1.2支撑宜选用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制造，沉没或焊接时有必要结实牢靠。
4.4.2执照装置工艺应保证梯子及其一切部件的外表非常润滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子运用者造成了严峻的损伤或阻碍其经过的外部缺点。
4.4.3装置在固定结构上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑于固定结构结实衔接，在梯梁上开设长圆孔，选用螺栓衔接。
4.4.4固定在设备上的钢直梯当温差较大时，相邻支撑中应一对支撑彻底固定，另一对支撑在梯梁上开设长圆孔，选用螺栓衔接。
