抚顺石化作为国家特大型石油化学工业联合企业，既是创效大户，同时又是高消耗企业，公司在节能减排上努力承担政治责任、经济责任和社会责任，从始至终坚持“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨，用“低碳经济”实现“绿色技改”，以此实现绿色增长和效益与环境的同步发展。

  为此，公司从打造“绿色工程”入手，从800万吨/年常减压蒸馏装置的工程设计初期就借鉴了国内先进的设计经验，一切体现 “技术先进、成熟可靠”的指导原则，通过采用领先的工艺技术和设备技术，保证了装置的适应性和可操作性，并在轻质油收率、总拔出率、产品品种类型及质量、能耗指标和长周期运转等方面均达到较高水准。尤其是在整个施工全套工艺流程当中，从设计、采购到现场施工，都严格按照国内最先进的节能减排标准做实施。

  据公司领导介绍，抚顺石化牢牢把握企业结构调整，工程建设项目设计一开始就在多个方案中反复筛选，采纳最环保和能耗较少的设计。公司依照科学发展、节能减排的要求，部署今后3年乃至5年以后抚顺石化的综合发展建设，不仅在项目建设上要搞好，把项目建成绿色环保工程，建成后成为一个优质效益工程。抚顺石化将通过结构调整,预计节能量将下降20%左右。

  其实，让石油“变成”绿色是抚顺石化一直以来的追求，节能减排更是被作为转变发展方式的切入点和突破口。几年来，在节能减排项目上投资1.02亿元，公司完成23项环保技术改造和工程建设，在原油产量、原油加工量和乙烯产量逐年增加，原油品质不下降的情况下，能耗、物耗、污染物排放实现逐年显而易见地下降，公司先后7年荣获中国石油“安全生产先进单位”称号。

  可能很少有哪个石化项目能这么被国家领导人瞩目。国务院、中国石油集团及省市领导先后到大项目建设工地视察，指示要全力推进工程建设。

  国家领导先后两次来到抚顺石化，并曾这样讲道：“抚顺乙烯项目是扶贫项目，在人大四次会议之前批复是对抚顺这样的资源枯竭型城市的全力支持。 ”

  于是，“千万吨炼油、百万吨乙烯”工程，被称为中国石油重点工程、辽宁省的头号工程，也是拉动地方经济转型的“希望工程”和“民生工程”。去年在国家发改委出台的石化产业规划中，抚顺大乙烯项目赫然出现在国家重点支持的20项重大在建工程之列。

  振兴辽宁抚顺、振兴东北老工业基地，历史的使命再一次落在这个曾占据了全国炼油产量半壁江山的老企业。这一刻，抚顺人感觉到了肩上沉甸甸的责任。

  目前，随着建设项目的全面展开，地方产业的配套建设也全面跟进，围绕大乙烯，发展塑料深加工、橡胶制品、精细化工深加工、石蜡深加工、助剂加工、包装材料、建筑材料、化工机械制造、工程建筑、运输餐饮服务等十大配套产业。据了解，仅抚顺市高新区规划占地42.77平方千米，目前已吸引投资53.4亿元，有4个项目已经落地，有两个项目即将开工建设。

  根据以往经验来看，乙烯项目对下游产品研究开发是1：50的拉动效应。由此可见，仅大乙烯一项，就可为抚顺这座“煤都”带来诸多商机。

  如果说大乙烯是作为拉动城市经济转型的项目的话，那么大炼油项目所做的企业布局调整，将更好地为大乙烯项目和企业未来的发展铺平道路。这个年逾八旬的老企业即将迎来自己发展史上的“第二春”。

  据了解，由于历史原因，抚顺石化造成了生产布局分散、生产运行成本高、存在重大地质安全风险隐患等弊端，成为制约企业可持续发展的顽疾。2006年5月，中国石油集团公司领导在抚顺石化调研时指出，炼油结构调整要充足表现“集中、集合、集约、集成”原则，实现“大规模、短流程、高附加、低成本、一体化”，本着“新厂区优化、老厂区简化、集中管理”的原则，将建成“大炼油—大化工—大园区”炼化一体化的新格局。

  根据国家发改委的战略规划，“十一五”期间，我国将形成20多个具有较强市场竞争力的千万吨原油加工基地，加工能力占全国总能力的65%。很显然，抚顺石化的大炼油为国内炼油大型化趋势将会作出更强有力的注解。

  “千万吨炼油、百万吨乙烯”工程是中国石油建设综合性国际能源公司整体发展的策略的重要组成部分，是全国振兴东北老工业基地的重点项目，是带动抚顺这个资源枯竭型城市向资源深加工城市转型的龙头项目。工程建成后，将使抚顺石化跻身大规模集中化的千万吨炼油企业行列，标志着世界级炼化生产基地将在这里崛起！

  如今走进抚顺石化“千万吨炼油、百万吨乙烯”工程建设现场，你会因眼前的情景而动容，只见一座座新建的炼塔如雨后春笋般地拔地而起，大大小小的能承受压力的容器星罗棋布。弧光闪闪，哨声阵阵，吊臂横空，建设者们头顶着烈日，挥汗在蓝天下……一个总投资260亿元的“千万吨炼油、百万吨乙烯”生产基地已具雏形。目前,“千万吨炼油、百万吨乙烯”项目中的炼油结构调整工程已完成总体形象进度的70%；乙烯技术改造工程已完成总体形象进度的42%。

  工程的飞速进展让人们欣喜地看到，这座新中国炼油工业的摇篮不久将会崛起一座世界级炼化生产基地，抚顺石化由此将迈开气壮山河的新步伐，昂首阔步去迎接大发展的春天。

  今年4月16日，专程到抚顺石化公司百万吨乙烯技术改造工程项目施工现场进行考察。当他得知抚顺石化大乙烯建设现场仅用26个月的时间，就平掉13个山头，去年完成总工程量的30%以上，今年还要完成投资100亿元。他非常欣慰，他希望抚顺石化下一阶段要按照现在既定的工程网络计划，科学组织，周密部署，优质、高效按期投产。

  兵贵神速，当年，作为一个国家级的重点投资项目，抚顺石化大乙烯从立项到国家核准，前后只用了不到两年的时间。如今的这里，每天都在发生着变化。大项目建设是一个庞大、繁杂的系统工程，建设周期长、投资额度大、要求质量高。集团公司、辽宁省、抚顺市对抚顺石化发展高度关注，在政策上给予了全力支持。使大项目建设进展非常顺利，公司干部员工克服时间紧、任务重、投资集中、现场作业条件复杂、安全环保压力大的实际困难，科学组织，昼夜兼程，努力打造效益工程、优质工程、绿色工程和阳光工程。

  为了科学地建设好项目，抚顺石化成立了“千万吨炼油、百万吨乙烯”工程建设指挥部，总经理李若平、党委书记白连刚任主要领导。工程建设指挥部按照“机构精干高效、流程严谨顺畅、专业搭配齐全、岗位工作职责明确”的原则，先后完成了大量的项目前期筹备工作，确定了项目管理模式和工程发包模式，通过招投标选定设计、施工、监理和质量监督等单位，开展了技术引进和长周期设备采购工作。在具体工作中，指挥部认真理顺各项管理流程，使项目在安全、质量、工期和投资等所有的环节始终处于有效的受控状态，为工程建设的顺利实施打下了坚实基础。

  公司还一直在优化总体进度控制目标，应用先进控制管理软件强化施工综合管理，确保项目投资不超概算。他们认真分析原材料价格的市场变化，采用科学合理的管理办法减少实际工程投资。加大概算预审力度，根据概算批复明细审核费用计划。严格规范工程进度和资金支出管理，遵守财务内控体系管理要求，加强事前、事中和过程化控制，最大限度减少相关成本费用和规避资金风险。

  在大炼油建成后，抚顺石化将拥有1150万吨/年的原油加工能力，堪称我国炼油系统的又一旗舰，也正是因此，抚顺石化被称为世界级的炼化生产基地。大型化对公司而言意味着什么？意味着炼油企业的投资和运行成本的降低，意味着节约能源。这些在抚顺石化人的心里自然有一本明帐：1200万吨/年的炼厂比600万吨/年，单位节约2.5%，生产费用节约12%~15%，占地和能耗自然也随之减少。想到这些，他们对这一个项目更充满期待。

  公司领导多次说：“大项目落户抚顺石化,这是上级对我们的信任，我们肯定要承担起肩上的责任，推动大项目建设上水平，以昼夜兼程、风雨无阻的精神，千方百计把项目建成优质工程。 ”

  公司牢固树立 “百年大计，质量第一”的理念，切实发挥质量监督管理体系的作用，实现全过程质量受控。他们对每套装置都明确建设目标，把住设计源头，掌控施工全套工艺流程，进行了跟踪采购管理，严格监理监造，实行目标到人、责任到人，质量不合格的项目和工序坚决否决，避免了质量事故，保证工程优质。今年5月份以来，他们对13个化工项目EPC/PC承包商的19项工程进行HSE体系审核，对发现的195项问题正在督促责任单位做整改。

  在此基础上，大乙烯指挥部还对进场原料实行“原料进场前、总包单位取样送检、施工前实施工程单位取样送检”的三级送检制，真正把不合格的原料挡在门外。

  公司还认真总结国内大项目工程HSE管理经验，结合抚顺石化项目建设特点，工程严格贯彻环保与主体工程同设计、同施工、同投入到正常的使用中的原则，建立设计、施工、监理和建筑设计企业“四位一体”的安全检查力度，加大危险因素识别排查力度。切实发挥质量监督管理体系的作用，实现全过程质量受控。明确每套装置的建设目标，把住设计源头，掌控施工全套工艺流程，跟踪采购管理，严格监理监造。目标到人，责任到人，奖罚到人，质量不合格的项目和工序坚决推倒重来，按照一流标准、采用一流技术、选定一流设计、引入一流施工和监理队伍，确保工程质量控制覆盖率、质量验收合格率达到100%。

  大乙烯项目是抚顺石化 “千万吨炼油、百万吨乙烯”工程的核心部分，投资156亿元，占总投资的70%，主要项目包括新建80万吨乙烯装置、45万吨线套生产装置及公用工程、生产辅助设施。

  为了将这个工程建设成为 “阳光工程”，公司依据工程建设的真实的情况，对大项目建设指挥部的机构和人员进行了重新调整和充实，新成立了开工准备部、纪检监察部、质量监督管理部等职能部室及3个项目经理部，配备了10名业务能力强、工作经验比较丰富的领导干部。在指挥部组织机构中还专门成立了较独立的纪检监察部，并将与地方监察委员会、司法机关、检察院密切配合，共同搞好工程的廉政建设工作。

  公司仅在800万吨/年常减压蒸馏装置监察过程中，就对工程建设全过程监察，共参加各类招标98次，标底金额达11亿多元，100万元以上工程建设项目招标率达100%，纪检部门参与率达100%，使项目建设实际做到了阳光工程。

  有力的监督，促进了工程建设项目的快速进展。作为“千万吨炼油、百万吨乙烯”工程的开篇之作—800万吨/年常减压装置2009年10月13日公司实现常减压蒸馏装置一次投料试车成功，装置的顺利投产对今后陆续开工的240万吨/年延迟焦化、200万吨/年加氢裂化等17套炼油与化工装置的建设具备极其重大影响和指导意义。

  大乙烯项目23个月时间，用“愚公移山”的精神将面积约127公顷，最大高差近60米的山峦、沟壑移为平地。去年11月13日，“身高”达124米的丙烯精馏塔作为工程的“地标”性塔器吊装成功，标志着抚顺石化大乙烯工程建设已全方面进入新的建设节点，为后续的工程建设做了完美的铺垫。

  现今，加快大乙烯项目建设步伐已成为抚顺石化人生活和生产的主旋律。在“十一五”的收官之年，抚顺石化将继续按照中国石油整体发展的策略和“做精做优炼油、做强做特化工”的原则，按照“国内领先、世界一流”的要求，完成“千万吨炼油、百万吨乙烯”基地建设，实现炼化一体化。

  同时，抚顺石化将努力增产高标号汽油和车用清洁柴油，保持石蜡产量和贸易量世界第一，烷基苯由亚洲第一发展变成全球第一，合成树脂产能位居国内前列，保持炼油贵金属催化剂生产和科研国内领先地位。

  在这些具体却难掩雄心的 “第一”背后，抚顺石化有着更为量化的目标——实现“1145”目标，即1150万吨/年炼油，100万吨/年乙烯，四大石油化学工业原料生产基地(蜡100万吨/年、润滑油基础油50万吨/年、表面活性剂原料35万吨/年、合成树脂140万吨/年)，出售的收益增加500亿元，总收入力争达到1000亿元。

  如果你要问，怎么样才可以完成这个目标，在抚顺石化领导的脑海里会立即条分缕析地出现三条主线。第一条主线，布局调整：重点抓好千万吨炼油结构调整，消除隐患、降低风险、节能减排、节约用地、增强创效能力。第二条主线，结构调整：重点抓好百万吨乙烯工程建设和热电厂“以大代小”扩能改造项目建设，炼化一体、指标先进、特色鲜明、独具规模、提高竞争实力。第三条主线，民生工程：重点抓好产业配套，集群发展，培育新的经济增长点，企地携手共建石化工业园区，同时大力改善员工生活环境。按“三线”规划，抚顺石化正按照网络计划全力推进大项目建设，严把工程质量关，争取炼油结构调整工程今年年底建成，大乙烯争取明年下半年全部建成。

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